PLC，變頻器，伺服電機(jī)，數(shù)控系統(tǒng)，驅(qū)動器，觸摸屏，直流調(diào)速器，機(jī)器人，軟啟動器，普通電機(jī)。
近年來，隨著社會的發(fā)展，PLC可編程序控制器在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛地使用，同時技術(shù)人員對其使用要求也在逐年增高，因此對系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行要求也越來越高。PLC產(chǎn)品本身的可靠性可以保證，但在應(yīng)用中一些不正確的操作會造成一定的影響。今天，小編為大家整理了一些PLC常見故障及解決方法，希望能對大家在日常使用PLC有所幫助。
運行中PLC故障常見原因及處理方法
? 外圍電路元器件故障
此類故障在PLC工作一定時間后的故障中經(jīng)常發(fā)生。在PLC控制回路中如果出現(xiàn)元器件損壞故障，PLC控制系統(tǒng)就會立即自動停止工作。
輸入電路是PLC接受開關(guān)量、模擬量等輸入信號的端口，其元器件質(zhì)量的優(yōu)劣、接線方式及是否牢靠也是影響控制系統(tǒng)可靠性的重要因素。對于開關(guān)量輸出來說，PLC的輸出有繼電器輸出、晶閘管輸出、晶體管輸出三種形式，具體選擇哪種形式的輸出應(yīng)根據(jù)負(fù)載要求來決定，選擇不當(dāng)會使系統(tǒng)可靠性降低，嚴(yán)重時導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。
此外，PLC的輸出端子帶負(fù)載能力是有限的，如果超過了規(guī)定的最大限值，必須外接繼電器或接觸器，才能正常工作。
外接繼電器、接觸器、電磁閥等執(zhí)行元件的質(zhì)量，是影響系統(tǒng)可靠性的重要因素。常見的故障有線圈短路、機(jī)械故障造成觸點不動或接觸不良。
此類故障在PLC工作一定時間后隨著設(shè)備動作的頻率升高出現(xiàn)。由于控制柜配線缺陷或者使用中的震動加劇及機(jī)械壽命等原因，接線頭或元器件接線柱易產(chǎn)生松動而引起接觸不良。
這類故障的排除方法是使用萬用表，借助控制系統(tǒng)原理圖或者是PLC邏輯梯形圖進(jìn)行故障診斷維修。
對于某些比較重要的外設(shè)接線端子的接線，為保證可靠連接，一般采用焊接冷壓片或冷壓插針的方法處理。
自動化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC，是專門為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計的控制裝置。在設(shè)計和制造過程中采用了多層次抗干擾和精選元件措施，故具有較強(qiáng)的適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境的能力、運行穩(wěn)定性和較高的可靠性。因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用。PLC受到的干擾可分為內(nèi)部干擾和外部干擾。在實際的生產(chǎn)環(huán)境下，外部干擾是隨機(jī)的，與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)無關(guān)，且干擾源是無法消除的 只能針對具體情況加以限制。內(nèi)部干擾與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有關(guān)。主要通過系統(tǒng)內(nèi)交流主電路、模擬量輸入信號等引起，通過精心設(shè)計系統(tǒng)線路或系統(tǒng)軟件濾波等處理，可使內(nèi)部干擾得到最大限度的抑制。
?PLC周期性死機(jī)
PLC周期性死機(jī)的特征是PLC每運行若干時間就出現(xiàn)死機(jī)或者程序混亂，或者出現(xiàn)不同的中斷故障顯示，重新啟動后又一切正常。根據(jù)實踐經(jīng)驗認(rèn)為，該現(xiàn)象最常見的原因是由于PLC機(jī)體長期積灰造成。
所以應(yīng)定期對PLC機(jī)架插槽接口處進(jìn)行吹掃。吹掃時可先用壓縮空氣或軟毛刷將控制板上、各插槽中的灰塵吹掃凈，再用95%酒精擦凈插槽及控制板插頭。清掃完畢后細(xì)心檢查一遍，恢復(fù)開機(jī)便能正常運行。
以上列舉的就是PLC運行中常見的故障，另外隨著PLC在控制系統(tǒng)中的大量應(yīng)用，更多而復(fù)雜的故障也接踵出現(xiàn)，比如像通訊，模擬量的問題，在此不一一描述，更多問題我們會在后續(xù)不斷補充，要是對電氣維修方面還有其他想要了解的，可聯(lián)系本協(xié)會。
